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閥門定位器-故障案例

點擊:次   時間:2016-11-15

一、 故障現象:丙烯、氨流量突然變為零。 
儀表值班人員迅速到現場檢查氣源正常,調校發現:丙烯、氨閥門定位器輸出故障,丙烯閥門定位器當輸入信號從0%到75%變化時,閥門不動作;氨閥門定位器當輸入信號從0%到30%時閥門不動作。兩個閥門定位器從100%到0%變化時,閥門直接關死,沒有線性過渡。 
二、 故障分析: 
上述故障現象可能是閥門定位器(1)線性不良(2)行程不足(3)滯後造成的。引起線性不良的原因有:氣源壓力不足、反饋與凸輪形式不一致和反饋杆與裝配麵在50%開度時不呈直角;引起行程不足的主要原因:行程調節與調零不良;引起滯後的主要原因有滾輪與凸輪接觸不良和安裝螺絲鬆動。 
三、 處理經過: 
首先檢查氣源正常,對丙烯閥門定位器進行零點和量程旋鈕調整正常,安裝螺絲無鬆動現象,反饋杆與裝配麵亦正常,閥門仍線性不好,中間沒有過渡。為了盡快恢複開車,經過與工藝人員商量,決定先換下丙烯、氨閥門定位器。由於沒有備表,從其它閥門上拆下兩台閥門定位器,替換丙烯、氨閥門定位器後,兩閥均已正常。名門棋牌對兩台故障閥門定位器進一步分析發現:滾輪與凸輪接觸不良,原因如下:正常開車階段,閥門動作範圍小,使反饋滾輪轉動壓杆軸之間的潤滑脂老化,摩擦力增大;另外,天氣寒冷更增加了潤滑脂的粘稠度,拉緊彈簧無法克服其摩擦力,致使定位器反饋部分動作遲緩。當輸入信號從0%到100%變化時,反饋滾輪不能及時壓在反饋杆上,處於脫離狀態,使閥從0%至100%變化時無線性。 
四、 結論: 
經與廠家技術人員共同分析確認:該故障屬產品潤滑脂質量不合格造成。 
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